由于医药洁净车间需要消毒灭菌，会使用消毒溶剂，密封胶条易被腐蚀，出现硬化、断裂、变形等问题，密闭性变差导致灰尘进入、吸附，且灯具内部无法清洁，容易滋生细菌。(选用相对耐腐性好的胶条会好些，譬如聚四氟类的材质。)
PC塑料透明件通常采用涂抹静电液和纳米涂层技术做防静电处理，灯具运行过程中，防静电功能会逐渐消退。防爆洁净荧光灯运行产生热量，热量导致干燥，干燥产生静电。静电产生还有多种因素，释放静电也有多种途径，比如送风系统也可以释放静电。
传统洁净灯具，由于光源的原因，本身在设计上就存在一定的局限性，内部空间大，但灯具内部却无法消毒灭菌。
灯具运行时会产生热量，热量会导致空气膨胀，当灯具熄灭后，空气冷却会收缩，此时，空气中的颗粒物会随着空气收缩进入灯具内部，并因静电而吸附沉积。
防爆洁净荧光灯采用环氧树脂浇灌工艺,实现钢化玻璃与边框的粘接，不使用密封胶条便可达到整灯密封性的要求；外观弧线型设计，*、易擦拭、易清洁。
随着安全和医药GMP的要求越来越严格，传统防爆洁净荧光灯突破不了设计的局限性，在短时间内可能不会被淘汰，但从医药车间发展来看这只是时间问题。
